دستگاه جوش بدون الکترود، فناوری جدیدی در صنعت جوشکاری است که علاوه بر اتصال دو فلز به یکدیگر، برای متریال های غیرفلزی نیز قابل استفاده است. در تعریف دستگاه جوش بدون الکترود، می توان گفت که در این دستگاه با بهره مندی از فناوری پیشرفته، برای جوش دادن دو قطعه به یکدیگر، از الکترود استفاده نشده و از جریان الکتریکی و یا امواج صوتی برای جوش دادن به کار برده می شود. در حال حاضر نیز این دستگاه در صنایع متفاوت به ویژه صنایع فولاد و آهن، از کاربرد بسیار بالایی برخوردار است و به دلیل دقت بالا در اتصال دو قطعه به یکدیگر، بسیار مورد استقبال کاربران قرار گرفته است.
دستگاه های جوش بدون الکترود، دارای ظرفیت های متفاوتی با توجه به کاربرد خود هستند و می توانند انواع صفحات نازک و ضخیم را به یکدیگر جوش دهند
مزایای دستگاه جوش بدون الکترود
مهم ترین مزایای استفاده از این دستگاه جوش برای اتصال قطعات به یکدیگر، شامل موارد زیر می شود:
• سرعت عمل بالا در اتصال قطعات به یکدیگر
• برخورداری از فناوری بسیار پیشرفته و نوین نسبت به سایر روش های جوشکاری
• افزایش دقت و کیفیت در اتصال قطعات به یکدیگر
• هزینه مناسب و مقرون به صرفه با توجه به ویژگی های کاربردی
• دارای کاربرد در انواع صنایع
• کاهش تولید آلودگی به دلیل عدم استفاده از الکترود
• قابل استفاده در انواع شرایط محیطی
• تولید ضایعات کم تر نسبت به روش های قدیمی
• بهبود کیفیت جوشکاری و راندمان کاری
مشخصات دستگاه جوش بدون الکترود
امروزه دستگاه های جوش بدون الکترود، جدیدترین فناوری در صنعت جوشکاری هستند و علاوه بر کاربری بسیار راحت، از کیفیت بسیار بالایی نیز برخوردار هستند. این دستگاه برای جوش دادن قطعات فلزی و یا غیر فلزی به یکدیگر، از قوس الکتریکی به جای الکترود و سیم جوش استفاده کرده و همچنین از توان و قدرت بالایی نیز در عملیات جوشکاری برخوردار هستند. دستگاه های جوش بدون الکترود با توجه به دقت و کیفیت بالا، دارای قیمت مناسبی هستند و با براساس مدل و برند دستگاه نیز، دارای کیفیت و تجهیزات متفاوتی می باشند.
از جمله مهم ترین ویژگی های دستگاه جوش بدون الکترود نیز می توان به چند مورد زیر اشاره نمود:
• دارای قابلیت های تنظیم و کنترل برای انواع جوشکاری
• تنوع در وزن و ابعاد با توجه به کاربرد در اتصال قطعات
• دارای قابلیت جوشکاری انواع صفحات ضخیم و نازک با دقت بالا
• برخورداری از فناوری لیزری، پلاسما و غیره برخلاف روش های قدیمی جوشکاری
• قابلیت عملکرد به صورت لیزری، الکترومغناطیسی، اصطکاکی و ......
• برخورداری از فناوری بسیار نوین و پیشرفته ویژگی های انواع دستگاه جوش بدون الکترود
در انواع دستگاه جوش بدون الکترود، به دلیل عدم نیاز به سیم جوش و الکترود، دقت عملیات جوشکاری بالاست. کیفیت و قدرت بالای این دستگاه ها باعث می شود تا اتصال دو قطعه فلز به یکدیگر به خوبی انجام شود.
از مهم ترین ویژگی های مثبت انواع دستگاه های جوش بدون الکترود، مقرون به صرفه بودن هزینه های آنهاست که بخش عمده ای از آن به دلیل عدم نیاز دستگاه به الکترود و سیم جوش می باشد. عملکرد این دستگاه ها با گذشت زمان افت پیدا نمی کند؛ در صورت روش های کاربری مناسب، برای مدت زیادی قابل استفاده هستند.
ویژگی های زیر نیز بر اهمیت کاربرد این دستگاه ها در صنعت جوشکاری افزوده است:
• سرعت بسیار بالای دستگاه
• وزن سبک و قابل حمل بودن
• کارایی متنوع
• قیمت مناسب در مقایسه با سایر انواع دستگاه های
انواع دستگاه جوش بدون الکترود
دستگاه جوش مگ
از یک سیم جوش به عنوان الکترود استفاده شده که از طریق یک منبع تغذیه الکتریکی جریان الکتریکی را تامین می‌شود و برای بیشتر فلزات قابل استفاده است.
دستگاه جوش تیگ
این دستگاه با استفاده از یک الکترود تنگستن برای جوشکاری فلزات مانند آلومینیوم و استیل استفاده می‌شود.
دستگاه جوش لیزری
این دستگاه با استفاده از یک پرتو لیزر برای ذوب کردن قطعات فلزی و اتصال آنها استفاده می‌شود. این روش برای جوشکاری دقیق و با کیفیت بالا مناسب است. به طور کلی این نوع دستگاه های جوش، با توجه به نوع جوشکاری و کاربرد خود، دارای انواع متنوعی هستند که مهم ترین آن ها شامل شرح زیر است:
دستگاه جوش پلاسما
همان طور که از نام آن پیداست در این نوع از دستگاه جوش بدون الکترود، از پلاسما برای اتصال قطعات استفاده می شود و به طور معمول نیز برای جوشکاری قطعات فلزی با ضخامت بالا دارای کاربرد می باشد.
دستگاه جوش لیزری
در این نوع دستگاه، از پرتو لیزر متمرکز و بسیار قدرتمند برای ذوب صفحات و اتصال آن ها به یکدیگر استفاده شده و از کیفیت و دقت بسیار بالایی نیز در جوش قطعات فلزی برخوردار است.
دستگاه جوش الکترومغناطیسی
در این نوع دستگاه جوش، از الکترومغناطیس برای جوشکاری قطعات استفاده شده و صفحات فلزی نیز با قرار گرفتن در میدان الکترومغناطیسی، به یکدیگر متصل می شوند.
کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود
دستگاه های جوش بدون الکترود به دلیل افزایش کیفیت و دقت در اتصال قطعات به یکدیگر و همچنین سرعت عمل بالا در کار، دارای کاربرد های بسیار زیادی در صنایع مختلف هستند و از آن برای اتصال قطعات فلزی و در برخی مواقع، جوش دادن قطعات غیرفلزی نیز استفاده می شود.
از جمله مهم ترین کاربرد های دستگاه جوش بدون الکترود در صنایع نیز می توان به موارد زیر اشاره نمود:
• صنایع الکترونیکی
• صنایع هوافضا
• انواع ساخت و ساز و سازه های فلزی
• صنایع کشتی سازی و دریایی
• صنایع نفت و گاز
نکات مهم برای خرید دستگاه جوش بدون الکترود
برای خرید ابزارهای صنعتی، شناخت مهم ترین فاکتورها و پارامترهای ابزار می تواند نیاز شما را در پروژه یا عملیات مدنظر تان پاسخ دهد.
برای خرید دستگاه های جوش بدون الکترود مهم ترین فاکتورهای قابل توجه عبارتند از:
• سطح امنیت بالای دستگاه جهت جلوگیری از خطر در حین کار
• موجود بودن لوازم جانبی مورد نیاز در عملیات جوشکاری با دستگاه
• شدت جریان تولید شده در دستگاه
• مدت زمان کارکرد مداوم دستگاه
معرفی اجزای دستگاه
براساس مدل، برند و شرکت تولید کننده، دستگاه جوش بدون الکترود ممکن است از اجزای مختلفی برخوردار باشد.
اصلی‌ترین اجزای دستگاه جوش بدون الکترود عبارت‌اند از:
— منبع تغذیه الکتریکی (Power Supply)
این بخش، جریان الکتریکی مورد نیاز برای جوشکاری را فراهم میکند و قابلیت تولید جریان پایدار و قابل کنترل را نیز دارد.
سیستم گاز محافظ: مواد جوشکاری در دستگاه جوش بدون الکترود با استفاده از گاز محافظ جوشکاری می‌شوند و از گازهایی محافظ مثل آرگون، هلیم یا مخلوطی از این دو استفاده می‌کنند. آشنایی با 8 گاز جوشکاری
— سیم جوشکاری (Welding Wire)
سیم جوشکاری مواد جوش را فراهم کرده و به صورت خودکار و در زمان جوش، ایجاد می‌شود، تغذیه می‌شود و جوش را به طور مداوم تامین میکند.
— کنترل‌ها و سنسورها (Controls and Sensors)
این دستگاه‌ها و سنسورها برای کنترل و نظارت بر جریان الکتریکی، دما و سرعت تغذیه سیم استفاده می‌شوند و جوشکاری به طور صحیح و باکیفیت انجام می‌دهند.
—سیستم خنک کننده
قوس الکتریکی بین قطعات فلزی حرارت بالایی ایجاد می‌شود و برای جلوگیری از آسیب به دستگاه و نگهداری در دمای مناسب، سیستم خنک کننده برای خنک کردن دستگاه و قطعات استفاده می‌شود.
—تراشه گیر
تراشه گیر مسئول جمع آوری و حذف تراشه‌هایی است که در هنگام جوش ایجاد می‌شوند.
—کنترلر
این بخش مسئول تنظیم پارامترهای جوشکاری مانند جریان، ولتاژ و سرعت تغذیه گاز است.
—ترانسفورماتور (Transformer)
ترانسفورماتور به جریان الکتریکی کمک میکند، به طوریکه جریان بالا و ولتاژ پایین را به جریان پایین و ولتاژ بالا تغییر می‌دهد.
—بلاک جوشکاری (Welding Block)
بلاک از موادی با خاصیت هدایت الکتریکی بالا ساخته شده است و بین قطعات فلزی که قرار است جوش داده شوند، قرار می‌گیرد.
—سیم تغذیه (Feed Wire)
این قطعه، سیم جوشکاری تامین میکند. این سیم با استفاده از مکانیزم تغذیه، سیم جوشکاری را به سمت بلاک جوشکاری حرکت می‌دهد.
در پایان
دستگاه جوش بدون الکترود، فناوری جدیدی در صنعت جوشکاری است که علاوه بر اتصال دو فلز به یکدیگر، برای متریال های غیرفلزی نیز قابل استفاده است. در تعریف دستگاه جوش بدون الکترود، می توان گفت که در این دستگاه با بهره مندی از فناوری پیشرفته، برای جوش دادن دو قطعه به یکدیگر، از الکترود استفاده نشده و از جریان الکتریکی و یا امواج صوتی برای جوش دادن به کار برده می شود. در حال حاضر نیز این دستگاه در صنایع متفاوت به ویژه صنایع فولاد و آهن، از کاربرد بسیار بالایی برخوردار است و به دلیل دقت بالا در اتصال دو قطعه به یکدیگر، بسیار مورد استقبال کاربران قرار گرفته است.
امروزه دستگاه های جوش بدون الکترود، جدیدترین فناوری در صنعت جوشکاری هستند و علاوه بر کاربری بسیار راحت، از کیفیت بسیار بالایی نیز برخوردار هستند. این دستگاه برای جوش دادن قطعات فلزی و یا غیر فلزی به یکدیگر، از قوس الکتریکی به جای الکترود و سیم جوش استفاده کرده و همچنین از توان و قدرت بالایی نیز در عملیات جوشکاری برخوردار هستند. دستگاه های جوش بدون الکترود با توجه به دقت و کیفیت بالا، دارای قیمت مناسبی هستند و با براساس مدل و برند دستگاه نیز، دارای کیفیت و تجهیزات متفاوتی می باشند.